Wytłaczarki laboratoryjne jednoślimakowe - WJ-20
W Ekochem dobieramy parametry maszyny z myślą o skali i specyfice Twoich procesów.
Nasze wytłaczarki laboratoryjne umożliwiają przetwarzanie tworzyw sztucznych
Najważniejsze parametry naszych wytłaczarek laboratoryjnych
Zachowaj płynność procesu produkcji nawet przy dużym obciążeniu gniazd maszynowych. Zero przestojów i opóźnień.
Koncepcja „Plug & Produce” oznacza krótszy czas uruchomienia oraz szybkie osiągnięcie stabilnych parametrów produkcji. Maszyna jest przygotowana do efektywnej pracy od pierwszego dnia.
Zamknięty układ chłodzenia z wymiennikiem ciepła utrzymuje optymalne warunki pracy, zwiększa niezawodność urządzenia i ogranicza koszty eksploatacji.
Kontroluj wszystkie parametry pracy, w tym zdalny podgląd temperatury, ciśnienia, prędkości ślimaka, poboru energii, archiwizacja i wsparcie serwisowe oraz archiwizacja danych w chmurze.
Nowoczesne napędy, energooszczędne grzałki oraz zoptymalizowana termoregulacja ograniczają zużycie energii i obniżają koszt produkcji każdej partii.
Nowoczesny system sterowania PLC zapewnia intuicyjną obsługę oraz bieżący nadzór nad wszystkimi parametrami pracy. Funkcja zapisu receptur umożliwia błyskawiczne przezbrojenie produkcji, a archiwizacja danych ułatwia kontrolę jakości i optymalizację procesu.
- zdalny podgląd parametrów pracy (temperatury, ciśnienia, prędkości ślimaka, poboru energii),
- monitorowanie wydajności i OEE,
- powiadomienia o awariach lub alarmach,
- zdalną diagnostykę i wsparcie serwisowe,
- archiwizację danych produkcyjnych w chmurze,
- analizę zużycia energii i optymalizację procesu,
- predykcyjne utrzymanie ruchu.
Zastosowania
Motoryzacja
Budownictwo
Opakowania
Zabawkarstwo
Możliwości i konfiguracje wytłaczarek laboratoryjnych produkcji Ekochem
W naszych urządzeniach wykorzystujemy wyłącznie komponenty pochodzące od renomowanych producentów. Silniki Hoyer lub Siemens, falowniki wektorowe Vacoon lub Twerd, przekładnie Rossi Motoriduttori w połączeniu z nowoczesną elektroniką Eaton, LG oraz Siemens tworzą niezawodne konstrukcje, które pracują w Twoim zakładzie przez lata. To filozofia WJ ReliableTM.
Dzięki zastosowaniu technologii WJ FlexTM konfigurujemy wytłaczarki dokładnie pod Twoje procesy przemysłowe. Dobieramy średnicę ślimaka, układ dozowania, system odgazowania, a także wyposażenie dodatkowe.
Oferujemy zarówno wytłaczarki jednoślimakowe do pracy z jednorodnymi tworzywami, jak i wytłaczarki dwuślimakowe, których przeznaczeniem jest mieszanie, homogenizacja i napowietrzanie lub odgazowanie zróżnicowanego materiału. Modele dwuślimakowe świetnie sprawdzają się przy compoundingu, dodawaniu napełniaczy lub przetwarzaniu tworzyw o niskiej stabilności termicznej.
Wybierając wytłaczarki Ekochem, możesz bezpiecznie pracować z takimi materiałami jak HDPE, LDPE, PP, PETG, PVC, PA, PC i nie tylko w formie surowców pierwotnych lub regranulatu. To pełna swoboda działania, wygoda i bezpieczeństwo. Zapewniamy pełne wsparcie techniczne i doradztwo na każdym etapie współpracy.
Serwis i wsparcie eksperckie producenta wytłaczarek laboratoryjnych
Przeglądy i optymalizacja procesów
Montaż, szkolenia i rozwój
Serwis i wsparcie techniczne
Nasze wdrożenia w akcji
Wdrożenie linii technologicznej do wytłaczania profili LED z tworzyw sztucznych
Jak rozwiązujemy problemy klientów w branży opakowań
EkoAbsorber – rozwiązanie na problemy z wilgocią i zgazowaniem, które przynosi oszczędności
Najczęściej
zadawane pytania
W jakich branżach przydają się wytłaczarki Ekochem?
Wytłaczarki jedno- i dwuślimakowe znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie pojawia się potrzeba pracy z mieszankami gumowymi lub z tworzyw sztucznych lub ich opracowania w warunkach laboratoryjnych. Nasze urządzenia stosują firmy z branży motoryzacyjnej, budowlanej, opakowaniowej, zabawkarskiej, elektrochemicznej i nie tylko.
Czym wyróżnia się system chłodzenia stosowany w wytłaczarkach Ekochem?
W naszych urządzeniach wykorzystujemy system stabilne chłodzenie procesu WJ SafeCoolTM. Zamknięty układ chłodzenia z wymiennikiem ciepła utrzymuje optymalne warunki pracy, zwiększa niezawodność urządzenia i ogranicza zużycie wody. Dzięki temu ograniczasz koszty związane z procesem produkcyjnym.
W jaki sposób dobierany jest układ plastyfikujący wytłaczarki?
Geometria ślimaka dobierana jest do rodzaju przetwarzanego tworzywa, zapewniając równomierne uplastycznienie, stabilny przepływ oraz wysoką jakość wyrobu. Na życzenie klienta możemy uwzględnić również układ odgazowania, układ dozowania i zróżnicowane wyposażenie dodatkowe.
Kiedy wybrać wytłaczarkę jednoślimakową, a kiedy lepiej sprawdzi się wytłaczarka dwuślimakowa?
Modele wytłaczarek jednoślimakowych dobrze sprawdzają się w przypadku produkcji z jednego typu tworzywa (np. kabli, rur). Rozwiązania do wytłaczania dwuślimakowe są przeznaczone do łączenia domieszek, barwników i tworzyw sztucznych wrażliwych termicznie lub o innych cechach utrudniających ich obróbkę.
Które parametry wytłaczarki wpływają na jakość przetwarzania surowca?
Kluczowe znaczenie dla przebiegu procesu ma proces temperaturowy w cylindrze, prędkość obrotowa ślimaka, ciśnienie i temperatura panujące w głowicy. Trzeba pamiętać, że na rezultat wpływa też parametr L/D, czyli stosunek długości do średnicy ślimaka oraz jego geometria.
W jakim celu w wytłaczarce montuje się układ odgazowania?
System odgazowania zintegrowany z wytłaczarką efektywnie usuwa wilgoć i lotne związki chemiczne z obrabianej masy. W ten sposób zapobiega tworzenia się pęcherzy powietrza osłabiających wytrzymałość i pogarszających estetykę wyrobu.
Skontaktuj się z nami i dobierz idealną maszynę do swojej produkcji
Planujesz uruchomić linię do compoundingu tworzyw lub rozszerzyć swoje możliwości w zakresie przetwórstwa i badania nowych mieszanek?
Zapraszamy do kontaktu – nasi specjaliści pomogą dobrać wytłaczarkę laboratoryjną dopasowaną do Twoich materiałów i wydajności. Bezpłatna i niezobowiązująca konsultacja to pierwszy krok do realnej optymalizacji Twojej produkcji. Doradzimy w zakresie średnicy ślimaka, układu dozowania i odgazowania oraz wskażemy najlepszy kierunek dalszych działań.