Nasz klient, światowy lider w dziedzinie opakowań spożywczych, zatrudnia ponad 800 pracowników w sześciu zakładach (m.in. w Niemczech, Polsce i Francji). Posiada zakłady produkcyjne o wysokich standardach z własnym know-how i o wysokim zaawansowaniu technologicznym, a jego produkty wyróżniają się wysoką jakością. Nasz Dział Konstrukcyjno-Technologiczny zaprojektował i wyprodukował dwie linie produkcyjne w dwóch zakładach klienta, znajdujących się w Polsce oraz w Niemczech. Zostały one przetestowane u nas, a następnie wysłane i uruchomione z sukcesem u klienta.
Problem
Problem, jaki się pojawił, to ograniczone możliwości technologiczne regranulacji z racji trudnego surowca, wysokie płynięcie. Klient nie mógł znaleźć dostawcy, który zaoferuje odpowiednie rozwiązanie/linię technologiczną.
Działanie…
Przeprowadziliśmy u siebie liczne testy wewnętrzne na powierzonym surowcu, zarówno w laboratorium, jak i na produkcji – próby technologiczne na analogicznych maszynach w wersji laboratoryjnej. Na podstawie tych badań dobraliśmy odpowiednią geometrię układu plastyfikującego zakończonego pompą ciśnienia masy dla ustabilizowania pulsacji wypływu surowca oraz systemu pelletyzacji przystosowanego do surowca o wysokim MFI.
…i rozwiązanie
Rezultaty testów laboratoryjnych przenieśliśmy na linię do regranulacji w wersji przemysłowej. Kolejnym krokiem były zakończone sukcesem odbiory wewnętrzne, a następnie – dostawa i montaż u klienta, zarówno w zakładzie w Polsce, jak i za granicą.
Nie tylko produkujemy maszyny, ale dzięki naszym technologom, wieloletniemu doświadczeniu i know-how rozwiązujemy konkretne problemy klientów, a dzięki naszym maszynom ich firmy mogą szybciej się rozwijać i osiągać wyższe zyski.
